螺旋輸送機(jī)在整套加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線中占據(jù)著不可忽視的地位，我們一直在說，加氣磚設(shè)備的每一個(gè)組成設(shè)備都有其自己特殊的重要作用，因此，無論是哪一個(gè)組成設(shè)備，都需要認(rèn)真的對待。不但要掌握每一個(gè)組成設(shè)備或者組件的應(yīng)用，還要了解每個(gè)組成設(shè)備在日常生產(chǎn)中比較容易產(chǎn)生的一些故障以及其解決方法，只有這樣，才能使加氣磚設(shè)備的使用更大化，才能夠更加完美的保證加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的運(yùn)行過程更加流暢，從而也使我們的效益被更大化、更淺析的展現(xiàn)。

加氣磚設(shè)備生產(chǎn)中的螺旋輸送機(jī)是進(jìn)行物料輸送的設(shè)備，加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝過程一般如下：將原料、粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，然后是澆注，物料澆注前0.51分鐘加入鋁粉懸浮液。接下來是初養(yǎng)，澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。脫去模框。切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車編為一組。切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。

了解了螺旋輸送機(jī)的應(yīng)用，那么我們也需要來了解一下螺旋輸送機(jī)的加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中比較常見并且容易產(chǎn)生的故障有哪些，以及這些故障的解決方法是什么。

對于使用過螺旋輸送機(jī)的用戶來說，應(yīng)該對物料在輸送過程中負(fù)荷突然增大，電流極具增加或多或少的知道一些，今天我們來主要分析一下在整套加氣磚設(shè)備中螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)被卡的原因和一些正確快捷的處理技巧：

當(dāng)出現(xiàn)以上故障時(shí)，我們首先需要來分析具體原因以便于抓住問題的主要點(diǎn)，排出要害。在加氣磚設(shè)備工作中，當(dāng)硬度強(qiáng)的物料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的機(jī)槽內(nèi)的時(shí)候，比較不容易被輸送，容易被卡在螺旋體那里，從而便機(jī)器被卡住，不能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣一來設(shè)備的負(fù)荷突然增加，電流快速上升，若不及時(shí)的進(jìn)行處理，電機(jī)就容易被燒毀。

一般來說，上述這種事情的發(fā)生，大多在粉磨工藝的時(shí)候比較容易出現(xiàn)。例如較硬的物料落入輸送機(jī)中，卡住螺旋葉不能運(yùn)轉(zhuǎn)等情況。那么，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)螺旋輸送機(jī)被卡住的時(shí)候，就應(yīng)該立即切斷機(jī)械的運(yùn)作，及時(shí)的清除螺旋輸送機(jī)內(nèi)的硬物料使設(shè)備恢復(fù)正常的工作狀態(tài)再重新啟動(dòng)設(shè)備以保證整條加氣磚設(shè)備生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

但是，如果每次出現(xiàn)這樣的情況，都停車清除硬物料的話，不僅比較麻煩，而且還會延誤整條生產(chǎn)線的工作效率。因此徹底解決這種故障才是重點(diǎn)。想要徹底解決這個(gè)問題，可以在螺旋輸送機(jī)入料口的下部增加一個(gè)槽子，具體尺寸依據(jù)具體情況而定。增設(shè)槽子的主要目的就是為了使硬質(zhì)物落入機(jī)內(nèi)時(shí)，在絞刀擠壓的情況下，硬物料能夠進(jìn)入這個(gè)槽子，然后，我們只需定期清理這個(gè)槽子就可以了，這樣就可以不用在生產(chǎn)中因?yàn)檫@個(gè)原因而造成生產(chǎn)線的停滯，從而保證了螺旋輸送機(jī)能夠長期而穩(wěn)定的處于良好的工作狀態(tài)。